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      技術資料
      皮帶跑偏原因及處理方法

      一、導致皮帶跑偏的主要因素

        1、膠帶的結構、類型和工作條件(機架地基出現不均勻沉降、風霜雨雪的影響)

        2、由驅動和張緊裝置所傳遞的功率和張力大小

        3、膠帶接頭對準程度

        4、皮帶背面存在灰塵和水

        5、皮帶正面落料點是否對中

        二、各種跑偏原因及對策措施

        情況一:所有皮帶在機架的某一部位向一側跑偏

        原因1:一個或多個拖輥在前述故障點上延皮帶運動方向角度不正

        解決辦法:首先延著皮帶運動方向,對皮帶跑偏的那一側托輥進行反向校正

        原因2:皮帶機架彎曲

        解決辦法:沿機架邊緣拉一條直線來判斷彎曲程度,然后進行校正。

        原因3:一個或多個拖輥不正

        解決辦法:校正拖輥

        原因4:拖輥粘滯

        解決辦法:清理和潤滑拖輥

        原因5:物料粘結在拖輥表面

        解決辦法:清洗掉物料、清理設備

        原因6:機架不平導致皮帶向較低一側偏移

        解決辦法:調平機架

        情況二:、皮帶的某一段沿整機向一側跑偏。

        原因1:皮帶接頭不正

        解決辦法:調正接頭

        原因2:皮帶彎卷

        解決辦法:漲緊皮帶或更換

        情況三:皮帶在較長距離一段機架位置向一側跑偏。

        原因1:落料點偏離皮帶中心

        解決辦法:調整落料點使物料落在皮帶中心

        原因2:皮帶機架彎曲

        解決辦法:調直機架

        情況四:皮帶無規律跑偏。

        原因1:皮帶太硬無法調整

        解決辦法:采用自調偏拖輥增大牽引力用柔韌性好的皮帶替換.

      Z形皮帶輸送機

        三、整機糾偏順序

        1、檢查皮帶首要的基本的原則是“皮帶朝與托輥最先接觸的一端運動”

        2、檢查皮帶的正常順序是先從下皮帶開始,向機尾處檢查;隨后延皮帶運行方向檢查上皮帶。先空載檢查,之后再負載檢查。

        3、應在皮帶運行時對前述故障區域進行調整,在拖輥調整后如還需進行額外調整,皮帶應先運行至少三圈。如果皮帶調整過頭,需要及時對所調過的拖輥進行恢復,不能調整其它。
      以上就是皮帶輸送機皮帶跑偏的原因和解決辦法


       
       
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